에코프로, 제조비 30% 절감 친환경 ‘클로즈드 루프 시스템’ 공개

▲에코프로의 ‘클로즈드 루프 시스템’ (제공=에코프로)

에코프로가 일본과 한국에서 개최되는 배터리 행사에 참여해 친환경 기술을 접목해 제조 비용을 30% 이상 절감하는 ‘클로즈드 루프 시스템(CLS) V2’의 청사진을 공개한다.

에코프로는 27일 일본 도쿄에서 개최된 ‘제9회 배터리서밋 도쿄 2024’에서 양제헌 에코프로 마케팅실 이사가 ‘클로즈드 루프 시스템 V2’를 소개했다고 29일 밝혔다.

양 이사는 “배터리 소재 생산 전 과정을 한 사이트에 집적화시켜 생태계를 조성한 것은 에코프로가 처음이라서 구축 과정, 운영 노하우 등에 대한 관심이 많았다”고 전했다.

클로즈드 루프 시스템은 에코프로가 포항캠퍼스 12만 평 부지에 2조 원을 투입해 폐배터리 재활용부터 원료, 전구체, 양극재에 이르는 이차전지 양극소재 생산 과정을 하나의 단지에서 구현한 시스템이다. 원가 절감과 생산 효율성을 극대화해 에코프로를 글로벌 1위 양극재 기업으로 견인한 핵심 경쟁력으로 꼽힌다.

클로즈드 루프 시스템에 친환경 요소를 접목해 고도화한 클로즈드 루프 시스템 V2의 구체적인 청사진은 다음 달 6~8일 서울 강남구 코엑스에서 개최되는 ‘2024 인터배터리’ 행사에서도 공개된다.

에코프로는 인터배터리에서 △폐배터리 재활용 범위 확대 △산업폐수 정화 및 재사용을 핵심으로 제조비용을 기존 대비 약 30% 절감한 클로즈드 루프 시스템 V2를 선보일 예정이다.

에코프로는 폐배터리 수거 및 재사용 범위를 셀, 모듈, 팩 공정 단계까지 점진적으로 늘려갈 계획이다. 기존 클로즈드 루프 시스템상에서는 전극 제조 공정 과정에서 발생하는 스크랩과 블랙매스(고순도 재활용광물 파우더)만 사용 가능했다.

클로즈드 루프 시스템 V2를 통해 약 30% 수준의 비용 절감 효과도 볼 수 있다. 생산공정을 개선해 황산나트륨 발생량을 대폭 줄여 제조 비용을 낮출 것으로 기대된다.

한편 에코프로는 인터배터리에서 LG에너지솔루션, 삼성SDI, SK온 등과 함께 전시관 C홀에 4개 존으로 구성된 전용 부스를 차린다.